鎳磷化學(xué)鍍技術(shù)是近年來發(fā)展的新型鍍層技術(shù)，通過實(shí)踐證明其耐磨性與防腐性相對以往的化學(xué)鍍有進(jìn)一步提高，化學(xué)鍍鎳磷鍍前技術(shù)是受鍍設(shè)備在進(jìn)行化學(xué)鍍鎳磷前進(jìn)行的一項(xiàng)技術(shù)，用以提高鎳磷化學(xué)鍍鍍層質(zhì)量，化學(xué)鍍鎳磷作為一種新型材料表面耐磨防腐技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域不斷推廣使用，化學(xué)鍍鎳磷鍍前的處理技術(shù)直接影響到鎳磷化學(xué)鍍鍍層質(zhì)量，山東國瑞的小編就來和大家聊一聊關(guān)于化學(xué)鍍鎳磷鍍前的處理技術(shù)。

一、鍍液可分為多種，酸性鍍液是使用范圍最為廣泛的鍍液，該鍍液由以下幾種成分組成。

1.硫酸鎳

硫酸鎳是一種鎳離子的提供原料，能夠制成高純度試劑且價(jià)格較低被廣泛應(yīng)用。通過研究證實(shí)，硫酸鎳濃度過高或過低都將影響到化學(xué)鍍復(fù)效果。硫酸鎳濃度過高，鎳離子過多，將會(huì)四處游離與鍍液混合，造成鍍液穩(wěn)定性差，形成粗糙鍍層，甚至在鍍槽地步形成鎳沉淀。硫酸鎳濃度過低，參與反應(yīng)的鎳離子不足，則降低鍍復(fù)反應(yīng)速率，鍍復(fù)效果不佳，因此，在鍍復(fù)過程中必須準(zhǔn)確測算硫酸鎳含量，在鍍復(fù)過程中進(jìn)行補(bǔ)充，避免硫酸鎳濃度過高或過低，影響鍍復(fù)效果。

2.還原劑

還原劑是化學(xué)鍍反應(yīng)過程中必不可少的成分，次亞磷酸鹽作為酸性鍍液使用的還原劑，在還原鎳離子過程中一部分因氧化作用變?yōu)閬喠姿猁}，一部分則分解出自身的磷原子并進(jìn)入鍍層。亞磷酸鹽能夠與鎳離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后形成亞磷酸鎳，溶解度低且容易沉淀，產(chǎn)生粗糙鍍層，甚至造成鍍液老化無效，對鍍液造成極大危害。因此，必須嚴(yán)格控制次亞磷酸鹽的濃度，避免產(chǎn)生過多亞磷酸鹽，影響鍍液品質(zhì)。

3.緩沖劑

緩沖劑的主要作用為穩(wěn)定鍍液的沉積速率。緩沖劑能夠與鍍液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成弱酸分子，穩(wěn)定鍍液中PH值的變化，從而達(dá)到穩(wěn)定鍍液的沉積速率的目的。鍍液的沉積速率收到緩沖劑濃度的影響，在加入緩沖劑時(shí)，要嚴(yán)格控制濃度變化，此外，PH值在加入緩沖劑后依然會(huì)不斷下降，在添加緩沖劑的同時(shí)，也應(yīng)根據(jù)PH值的下降情況適當(dāng)添加氫氧化鈉或者氨水來提高PH值。

4.絡(luò)合劑

絡(luò)合劑是為降低添加還原劑產(chǎn)生亞磷酸鎳含量，防止鍍液分解老化而使用的添加劑。檸檬酸、蘋果酸、甘氨酸、乳酸等均為常見的絡(luò)合劑，絡(luò)合劑的主要作用為降低游離鎳離子的濃度，從而提高鍍液的穩(wěn)定度，此外由于使用的絡(luò)合劑種類不同，有些絡(luò)合劑還兼具緩沖劑的作用，即穩(wěn)定鍍液同時(shí)沉積速率也因此降低，二者呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。因此，必須嚴(yán)格篩選絡(luò)合劑種類，使鍍液達(dá)到穩(wěn)定程度的同時(shí)保持相應(yīng)的沉積速率。經(jīng)過實(shí)踐證明，復(fù)合絡(luò)合劑能夠結(jié)合各類單一絡(luò)合劑的有點(diǎn)，能夠同時(shí)保證鍍液沉積速率以及的穩(wěn)定度，值得推廣使用。

5.對鍍液有害的成分

硫化物、鉻酸、鎘、鋅、錫、鉛等是對鍍液有害的成分，這些這些雜質(zhì)雖然能夠穩(wěn)定鍍液以及沉積速率，含量一旦過高，鍍液就會(huì)受到影響失效，甚至無法進(jìn)行鍍復(fù)。因此，必須控制這些雜質(zhì)在鍍液中的含量，避免含量過高造成鍍液污染。

二、化學(xué)鍍鎳磷針對不同受鍍材質(zhì)需采取不同的處理方法才能達(dá)到最理想的化學(xué)鍍效果，鍍前了解受鍍材質(zhì)，使用不同的技術(shù)處理正是鍍前技術(shù)存在的價(jià)值所在。一般受鍍材質(zhì)可分為金屬材質(zhì)與非金屬材質(zhì)，以下為常見材質(zhì)的鍍前處理分析。

1.金屬材質(zhì)

1.1鋁

由于鋁容易受氧化，在表面形成氧化鋁膜后存在極負(fù)電位，導(dǎo)致鍍液分解老化，鍍層結(jié)合力也因此收到影響。為此，在對鋁及其制品進(jìn)行化學(xué)鍍鎳磷前，去除該表面形成的氧化鋁膜并在表面形成薄膜，以防止氧化鋁膜再次生成，提高鍍層結(jié)合力。鋁及其制品因種類不同，金屬特質(zhì)存在一定差別，因此在進(jìn)行鍍前處理時(shí)，應(yīng)充分了解材質(zhì)成分，根據(jù)材質(zhì)的實(shí)際情況進(jìn)行處理。

1.2鎂合金與不銹鋼

鎂合金在進(jìn)行化學(xué)鍍鎳磷前進(jìn)行活化處理，或預(yù)鍍銅。不銹鋼在進(jìn)行化學(xué)鍍鎳磷前，必須進(jìn)行材質(zhì)表面活化，消除該表面的鈍化膜，復(fù)雜的不銹鋼部件的活化處理必須使用強(qiáng)酸性溶液，簡單的不銹鋼部件則需要預(yù)鍍鎳層。

1.3其他金屬材質(zhì)

金銀銅等金屬材質(zhì)在化學(xué)鍍鎳磷前要進(jìn)行催化或電觸發(fā)處理，或使用氯化鈀進(jìn)行化學(xué)活化處理，使用氯化鈀。需要注意的是，由于氯化鈀能夠使鍍液分解老化，因此化學(xué)活化處理后必須將材質(zhì)表面的氯化鈀徹底清除。

2.非金屬材質(zhì)

非金屬材質(zhì)一般指陶瓷，陶瓷本身具有防腐性質(zhì)，因此陶瓷進(jìn)行化學(xué)鍍鎳磷并非為防腐作用。由于陶瓷強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性能優(yōu)秀、是理想的絕緣體，在在電路中廣泛應(yīng)用。但是由于陶瓷無法進(jìn)行焊接處理，不能連接相應(yīng)的電子元件，必須在其表面鍍上金屬才能夠?qū)崿F(xiàn)，化學(xué)鍍鎳磷正是起到這一作用。陶瓷要經(jīng)過預(yù)處理才能進(jìn)行化學(xué)鍍鎳磷，預(yù)處理包括清除陶瓷表面污漬，增加陶瓷表面的粗糙程度，并進(jìn)行活化處理。預(yù)處理的目的是加快鍍復(fù)反應(yīng)速率、增加陶瓷與鎳磷鍍層的結(jié)合度。所有陶瓷必須經(jīng)過預(yù)處理后才能進(jìn)行化學(xué)鍍鎳磷。

化學(xué)鍍鎳磷鍍前技術(shù)實(shí)施的目的是為了更好的進(jìn)行化學(xué)鍍鎳磷。化學(xué)鍍鎳磷所使用的鍍液一般為酸性鍍液，由硫酸鎳、還原劑、緩沖劑等多種成分組成，在使用過程中根據(jù)情況進(jìn)行合理控制，及時(shí)補(bǔ)充、調(diào)節(jié)鍍液成分，使鍍液發(fā)揮出最大功效。此外，必須根據(jù)受鍍材質(zhì)的不同進(jìn)行清潔、活化、催化等鍍前處理，以增加化學(xué)鍍鎳磷鍍效果。